Hôm nay chúng ta sẽ tìm hiểu về một số thành phần PCB SMT đặc biệt cũng như các Yêu cầu về hình dạng và kích thước của khẩu độ trên giấy nến in keo.

1.   Thiết kế khẩu độ cho một số thành phần SMT đặc biệt:

    1) Các thành phần CHIP: Đối với các thành phần CHIP lớn hơn 0603, các biện pháp hiệu quả được thực hiện để ngăn chặn sự hình thành các bóng hàn.

    2) Các thành phần SOT89: Do kích thước miếng đệm lớn và khoảng cách miếng đệm nhỏ, bi hàn và các vấn đề chất lượng khác khi hàn có thể dễ dàng xảy ra.

    3) Các thành phần SOT252: Do một trong các miếng đệm của SOT252 khá lớn nên dễ bị hàn bi và có thể gây ra sự dịch chuyển do lực căng trong quá trình sử dụng hàn nóng chảy lại.

    4) Các thành phần IC: A. Đối với thiết kế tấm đệm tiêu chuẩn, IC có PITCH từ 0,65mm trở lên, độ rộng khẩu độ là 90% chiều rộng tấm đệm , với chiều dài không đổi. B. Đối với thiết kế miếng đệm tiêu chuẩn, IC có PITCH nhỏ hơn 0,05mm dễ bị bắc cầu do PITCH nhỏ của chúng. Chiều dài khẩu độ của stencil không thay đổi, chiều rộng khẩu độ là 0,5 lần PITCH và chiều rộng khẩu độ là 0,25 mm.

    5) Các tình huống khác: Khi một miếng đệm quá lớn, thường có một mặt lớn hơn 4mm và mặt còn lại không nhỏ hơn 2,5mm, để ngăn chặn sự hình thành các bóng hàn và sự dịch chuyển do lực căng gây ra, nên sử dụng phương pháp phân chia đường lưới cho khẩu độ stencil. Chiều rộng đường lưới là 0,5mm và kích thước lưới là 2 mm, có thể chia đều theo kích thước của miếng đệm.

2. Yêu cầu về hình dạng và kích thước các lỗ trên giấy nến in keo:

    Đối với các cụm PCB đơn giản sử dụng quy trình dán, ưu tiên dán điểm. Các thành phần CHIP, MELF và SOT được dán qua khuôn tô, trong khi IC nên 尽量 sử dụng phương pháp dán điểm để tránh làm bong lớp keo ra khỏi khuôn tô. Ở đây, chỉ cung cấp các kích thước và hình dạng khẩu độ được đề xuất cho giấy nến in keo CHIP, MELF và SOT.

    1) Đường chéo của khuôn tô phải có hai lỗ định vị chéo và các điểm FIDUCIAL MARK được sử dụng để mở.

    2) Các khẩu độ đều có dạng hình chữ nhật. Phương thức kiểm tra:

    (1) Kiểm tra trực quan các khẩu độ để đảm bảo chúng ở giữa và lưới phẳng.

    (2) Kiểm tra tính chính xác của khẩu độ stencil bằng PCB vật lý.

    (3) Sử dụng kính hiển vi video có độ phóng đại cao kèm theo thang đo để kiểm tra chiều dài và chiều rộng của khẩu độ stencil cũng như độ mịn của lỗ các bức tường và bề mặt của tấm stencil.

    (4) Độ dày của tấm stencil được xác minh bằng cách đo độ dày của miếng dán hàn sau khi in, tức là xác minh kết quả.

Chúng ta sẽ tìm hiểu những kiến ​​thức khác về PCB SMT stencil trong bài báo tiếp theo.