Hôm nay, chúng ta sẽ thảo luận về cách chọn độ dày và thiết kế khẩu độ khi sử dụng giấy nến SMT.

Lựa chọn thiết kế khẩu độ và độ dày của khuôn tô SMT

Kiểm soát lượng kem hàn trong quá trình in SMT là một trong những yếu tố quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng quy trình SMT. Lượng chất hàn dán có liên quan trực tiếp đến độ dày của mẫu stencil cũng như hình dạng và kích thước của các khe hở (tốc độ của chổi cao su và áp suất tác dụng cũng có tác động nhất định); độ dày của mẫu xác định độ dày của mẫu dán hàn (về cơ bản là giống nhau). Do đó, sau khi chọn độ dày của mẫu, bạn có thể bù đắp cho các yêu cầu dán hàn khác nhau của các bộ phận khác nhau bằng cách sửa đổi kích thước khẩu độ một cách thích hợp.

Việc lựa chọn độ dày mẫu phải được xác định dựa trên mật độ lắp ráp của bảng mạch in, kích thước của các bộ phận và khoảng cách giữa các chốt (hoặc bi hàn). Nói chung, các thành phần có miếng đệm và khoảng cách lớn hơn đòi hỏi nhiều chất hàn hơn và do đó mẫu dày hơn; ngược lại, các thành phần có miếng đệm nhỏ hơn và khoảng cách hẹp hơn (chẳng hạn như QFP và CSP bước hẹp) yêu cầu ít miếng hàn hơn và do đó mẫu mỏng hơn.

Kinh nghiệm cho thấy rằng lượng chất hàn dán trên miếng đệm của các bộ phận SMT thông thường phải được đảm bảo ở khoảng 0,8mg/mm ² , và khoảng 0,5mg/mm ² đối với các thành phần bước hẹp. Quá nhiều có thể dễ dàng dẫn đến các vấn đề như tiêu thụ quá nhiều chất hàn và bắc cầu hàn, trong khi quá ít có thể dẫn đến tiêu thụ chất hàn không đủ và độ bền hàn không đủ. Bảng hiển thị trên trang bìa cung cấp các giải pháp thiết kế mẫu stencil và khẩu độ tương ứng cho các thành phần khác nhau, có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo cho thiết kế.

Chúng ta sẽ tìm hiểu kiến ​​thức khác về stencil PCB SMT trong phần mới tiếp theo.