Hãy để ’ tiếp tục tìm hiểu quy trình tạo các phần lồi.

1. Tấm wafer đến và sạch:

Trước khi bắt đầu quy trình, bề mặt wafer có thể có các chất ô nhiễm hữu cơ, hạt, lớp oxit, v.v., cần được làm sạch bằng phương pháp giặt ướt hoặc khô.

2. PI-1 Litho: ( Quang khắc lớp thứ nhất: Quang khắc lớp phủ Polyimide)

Polyimide (PI) là vật liệu cách điện có tác dụng cách nhiệt và hỗ trợ. Đầu tiên nó được phủ lên bề mặt wafer, sau đó lộ ra, phát triển và cuối cùng tạo ra vị trí mở cho vết lồi.

3. Phún xạ Ti/Cu (UBM):

UBM là viết tắt của Under Bump Metallization, chủ yếu dành cho mục đích dẫn điện và chuẩn bị cho quá trình mạ điện tiếp theo. UBM thường được chế tạo bằng phương pháp phún xạ magnetron, với lớp mầm Ti/Cu là phổ biến nhất.

4. PR-1 Litho (Photolithography lớp thứ hai: Quang khắc quang học):

Quá trình quang khắc của chất quang dẫn sẽ xác định hình dạng và kích thước của các vết lồi, và bước này sẽ mở ra khu vực được mạ điện.

5. Mạ Sn-Ag:

Sử dụng công nghệ mạ điện, hợp kim thiếc-bạc (Sn-Ag) được lắng đọng tại vị trí mở để tạo thành các vết lồi lõm. Tại thời điểm này, các vết lồi không có hình cầu và chưa trải qua quá trình phản xạ nhiệt, như trong ảnh bìa.

6. Dải PR:

Sau khi mạ điện xong, chất quang dẫn (PR) còn lại sẽ được loại bỏ, để lộ lớp hạt kim loại đã phủ trước đó.

7. Khắc UBM:

Loại bỏ lớp kim loại UBM (Ti/Cu) ngoại trừ khu vực va đập, chỉ để lại lớp kim loại bên dưới các va đập.

8. Chỉnh lại dòng:

Đi qua quá trình hàn nóng chảy lại để làm tan chảy lớp hợp kim thiếc-bạc và cho phép nó chảy trở lại, tạo thành hình dạng quả cầu hàn mịn.

9. Vị trí chip:

Sau khi quá trình hàn nóng chảy lại hoàn tất và các vết lồi lõm được hình thành, việc đặt chip được thực hiện.

Với điều này, quá trình lật chip đã hoàn tất.

Trong phần mới tiếp theo, chúng ta sẽ tìm hiểu quy trình về vị trí đặt chip.